ஒவ்வொரு சோதனை நெறிமுறையும் (பிரைனெல், ராக்வெல், விக்கர்ஸ்) சோதனைக்கு உட்பட்ட பொருளுக்கு குறிப்பிட்ட நடைமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு சோதனை நெறிமுறையும் (பிரைனெல், ராக்வெல், விக்கர்ஸ்) சோதனைக்கு உட்பட்ட பொருளுக்கு குறிப்பிட்ட நடைமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது.ராக்வெல் டி-சோதனையானது மெல்லிய சுவர்களைக் கொண்ட குழாய்களைச் சோதிப்பதற்குப் பயன்படுகிறது, குழாயை நீளமாக வெட்டி, குழாய்ச் சுவரை வெளிப்புற விட்டத்தை விட உள்ளே விட்டம் மூலம் சரிபார்த்து.
பைப்புகளை ஆர்டர் செய்வது என்பது கார் டீலர்ஷிப்பிற்குச் சென்று கார் அல்லது டிரக்கை ஆர்டர் செய்வது போன்றது.வாங்குபவர்கள் பல்வேறு வழிகளில் காரைத் தனிப்பயனாக்க அனுமதிக்கும் ஏராளமான விருப்பங்கள் இப்போது கிடைக்கின்றன - உட்புற மற்றும் வெளிப்புற வண்ணங்கள், டிரிம் பேக்கேஜ்கள், வெளிப்புற ஸ்டைலிங் விருப்பங்கள், பவர்டிரெய்ன் தேர்வுகள் மற்றும் வீட்டு பொழுதுபோக்கு அமைப்பு போலவே சிறந்த ஆடியோ அமைப்பு.இந்த அனைத்து விருப்பங்களுடனும், நீங்கள் ஒரு நிலையான நோ-ஃபிரில்ஸ் காரில் திருப்தி அடைய மாட்டீர்கள்.
இது எஃகு குழாய்களுக்கு பொருந்தும்.இது ஆயிரக்கணக்கான விருப்பங்கள் அல்லது விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.பரிமாணங்களுக்கு கூடுதலாக, விவரக்குறிப்பு இரசாயன பண்புகள் மற்றும் குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை (MYS), இறுதி இழுவிசை வலிமை (UTS) மற்றும் தோல்விக்கான குறைந்தபட்ச நீளம் போன்ற பல இயந்திர பண்புகளைக் குறிப்பிடுகிறது.இருப்பினும், தொழில்துறையில் உள்ள பலர்-பொறியாளர்கள், வாங்கும் முகவர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள்-தொழில்துறையின் சுருக்கெழுத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர் மற்றும் "எளிய" பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்கு அழைப்பு விடுக்கின்றனர் மற்றும் ஒரே ஒரு பண்பு: கடினத்தன்மை.
ஒரு குணாதிசயத்தின்படி ஒரு காரை ஆர்டர் செய்ய முயற்சிக்கவும் ("எனக்கு ஒரு தானியங்கி பரிமாற்றத்துடன் ஒரு கார் தேவை"), மற்றும் விற்பனையாளருடன் நீங்கள் வெகுதூரம் செல்ல மாட்டீர்கள்.அவர் நிறைய விருப்பங்களைக் கொண்ட படிவத்தை நிரப்ப வேண்டும்.இது எஃகு குழாய்களின் வழக்கு: ஒரு பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான ஒரு குழாயைப் பெறுவதற்கு, ஒரு குழாய் உற்பத்தியாளருக்கு கடினத்தன்மையை விட அதிக தகவல் தேவைப்படுகிறது.
மற்ற இயந்திர பண்புகளுக்கு கடினத்தன்மை எவ்வாறு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட மாற்றாக மாறியது?இது அநேகமாக குழாய் உற்பத்தியாளர்களுடன் தொடங்கியது.கடினத்தன்மை சோதனை விரைவானது, எளிதானது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவான உபகரணங்கள் தேவைப்படுவதால், குழாய் விற்பனையாளர்கள் இரண்டு வகையான குழாய்களை ஒப்பிடுவதற்கு கடினத்தன்மை சோதனையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.கடினத்தன்மை சோதனை செய்ய அவர்களுக்கு தேவையானது ஒரு மென்மையான குழாய் மற்றும் ஒரு சோதனை ரிக் ஆகும்.
குழாய் கடினத்தன்மை UTS உடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது மற்றும் MYS ஐ மதிப்பிடுவதற்கு கட்டைவிரல் விதி (சதவீதம் அல்லது சதவீத வரம்பு) பயனுள்ளதாக இருக்கும், எனவே கடினத்தன்மை சோதனை எவ்வாறு மற்ற பண்புகளுக்கு பொருத்தமான ப்ராக்ஸியாக இருக்கும் என்பதைப் பார்ப்பது எளிது.
கூடுதலாக, மற்ற சோதனைகள் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானவை.ஒரு கணினியில் கடினத்தன்மை சோதனை ஒரு நிமிடம் மட்டுமே எடுக்கும் போது, ​​MYS, UTS மற்றும் நீள்வட்ட சோதனைகளுக்கு மாதிரி தயாரிப்பு மற்றும் பெரிய ஆய்வக உபகரணங்களில் குறிப்பிடத்தக்க முதலீடு தேவைப்படுகிறது.ஒப்பிடுகையில், ஒரு குழாய் மில் ஆபரேட்டர் வினாடிகளில் கடினத்தன்மை சோதனையை முடிக்கிறார், ஒரு சிறப்பு உலோகவியலாளர் சில மணிநேரங்களில் இழுவிசை சோதனையை செய்கிறார்.கடினத்தன்மை சோதனை செய்வது கடினம் அல்ல.
பொறியியல் குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் கடினத்தன்மை சோதனைகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை.பெரும்பான்மையானவர்கள் இதைச் செய்கிறார்கள் என்று சொல்வது பாதுகாப்பானது, ஆனால் அவர்கள் எல்லா சோதனைக் கருவிகளிலும் கருவியின் மறுபரிசீலனை மற்றும் மறுஉருவாக்கம் ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதால், சோதனையின் வரம்புகளை அவர்கள் நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள்.அவர்களில் பெரும்பாலோர் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக குழாயின் கடினத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஆனால் குழாயின் பண்புகளை அளவிடுவதற்கு அதைப் பயன்படுத்துவதில்லை.இது வெறும் தேர்ச்சி/தோல்வி தேர்வு.
நான் ஏன் MYS, UTS மற்றும் குறைந்தபட்ச நீளத்தை அறிந்து கொள்ள வேண்டும்?அவை குழாய் சட்டசபையின் செயல்திறனைக் குறிக்கின்றன.
MYS என்பது பொருளின் நிரந்தர சிதைவை ஏற்படுத்தும் குறைந்தபட்ச சக்தியாகும்.நீங்கள் ஒரு நேரான கம்பியை (ஹேங்கர் போன்றது) சிறிது வளைத்து அழுத்தத்தை வெளியிட முயற்சித்தால், இரண்டு விஷயங்களில் ஒன்று நடக்கும்: அது அதன் அசல் நிலைக்கு (நேராக) திரும்பும் அல்லது வளைந்திருக்கும்.அது இன்னும் நேராக இருந்தால், நீங்கள் இன்னும் MYS ஐக் கடக்கவில்லை.அது இன்னும் வளைந்திருந்தால், நீங்கள் தவறவிட்டீர்கள்.
இப்போது கம்பியின் இரு முனைகளையும் இடுக்கி கொண்டு பிடிக்கவும்.நீங்கள் ஒரு கம்பியை பாதியாக உடைக்க முடிந்தால், நீங்கள் அதை UTS ஐ கடந்துவிட்டீர்கள்.நீங்கள் கடினமாக இழுக்கிறீர்கள், உங்கள் மனிதநேயமற்ற முயற்சிகளைக் காட்ட இரண்டு கம்பி துண்டுகள் உள்ளன.கம்பியின் அசல் நீளம் 5 அங்குலமாக இருந்தால், தோல்விக்குப் பிறகு இரண்டு நீளங்கள் 6 அங்குலங்கள் வரை சேர்ந்தால், கம்பி 1 அங்குலம் அல்லது 20% நீட்டிக்கப்படும்.உண்மையான இழுவிசை சோதனைகள் இடைவேளை புள்ளியின் 2 அங்குலங்களுக்குள் அளவிடப்படுகின்றன, ஆனால் எதுவாக இருந்தாலும் - வரி பதற்றம் கருத்து UTS ஐ விளக்குகிறது.
எஃகு மைக்ரோகிராஃப் மாதிரிகள் வெட்டப்பட்டு, மெருகூட்டப்பட்டு, தானியங்கள் தெரியும் வகையில் பலவீனமான அமிலக் கரைசலுடன் (பொதுவாக நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் ஆல்கஹால்) பொறிக்கப்பட வேண்டும்.100x உருப்பெருக்கம் பொதுவாக எஃகு தானியங்களை ஆய்வு செய்து அவற்றின் அளவைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது.
கடினத்தன்மை என்பது ஒரு பொருள் தாக்கத்திற்கு எவ்வாறு பிரதிபலிக்கிறது என்பதற்கான சோதனை.ஒரு குறுகிய நீளமான குழாய்கள் தும்பி தாடைகள் கொண்ட ஒரு வைஸில் வைக்கப்பட்டு, வைஸை மூடுவதற்கு அசைக்கப்படுகின்றன என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள்.குழாயை சீரமைப்பதைத் தவிர, வைஸ் தாடைகள் குழாயின் மேற்பரப்பில் ஒரு முத்திரையை விடுகின்றன.
கடினத்தன்மை சோதனை இப்படித்தான் செயல்படுகிறது, ஆனால் அது கடினமானதாக இல்லை.சோதனையானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தாக்க அளவு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது.இந்த சக்திகள் மேற்பரப்பை சிதைத்து, உள்தள்ளல்கள் அல்லது உள்தள்ளல்களை உருவாக்குகின்றன.பள்ளத்தின் அளவு அல்லது ஆழம் உலோகத்தின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.
எஃகு மதிப்பீடு செய்யும் போது, ​​பிரினெல், விக்கர்ஸ் மற்றும் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த அளவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றில் சில ராக்வெல் A, B, C, போன்ற பல சோதனை முறைகளைக் கொண்டுள்ளன. எஃகு குழாய்களுக்கு, ASTM A513 விவரக்குறிப்பு ராக்வெல் B சோதனையைக் குறிக்கிறது (HRB அல்லது RB என சுருக்கமாக).ராக்வெல் டெஸ்ட் பி என்பது 1⁄16 அங்குல விட்டம் கொண்ட எஃகு பந்தின் ஊடுருவல் விசையில் உள்ள வித்தியாசத்தை அளவிடுகிறது.நிலையான லேசான எஃகுக்கான பொதுவான முடிவு HRB 60 ஆகும்.
பொருள் விஞ்ஞானிகள் கடினத்தன்மை UTS உடன் நேரியல் உறவைக் கொண்டுள்ளது என்பதை அறிவார்கள்.எனவே, கொடுக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை யுடிஎஸ் கணித்துள்ளது.இதேபோல், MYS மற்றும் UTS ஆகியவை தொடர்புடையவை என்று குழாய் உற்பத்தியாளருக்குத் தெரியும்.பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்கு, MYS பொதுவாக 70% முதல் 85% UTS ஆகும்.சரியான அளவு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்தது.HRB 60 இன் கடினத்தன்மை ஒரு சதுர அங்குலத்திற்கு UTS 60,000 பவுண்டுகள் (PSI) மற்றும் சுமார் 80% MYS, அதாவது 48,000 PSI.
பொது உற்பத்திக்கான மிகவும் பொதுவான குழாய் விவரக்குறிப்பு அதிகபட்ச கடினத்தன்மை ஆகும்.அளவைத் தவிர, பொறியாளர்கள் ஒரு நல்ல செயல்பாட்டு வரம்பிற்குள் எதிர்ப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட (ERW) குழாய்களைக் குறிப்பிடுவதில் ஆர்வமாக உள்ளனர், இது HRB 60 இன் சாத்தியமான அதிகபட்ச கடினத்தன்மையுடன் பகுதி வரைபடங்களை விளைவிக்கலாம். இந்த முடிவு மட்டுமே பல இயந்திர இறுதி பண்புகளில் விளைகிறது கடினத்தன்மை உட்பட.
முதலில், HRB 60 இன் கடினத்தன்மை நமக்கு அதிகம் சொல்லவில்லை.HRB 60 வாசிப்பு என்பது பரிமாணமற்ற எண்.HRB 59 இல் மதிப்பிடப்பட்ட பொருட்கள் HRB 60 இல் சோதிக்கப்பட்டதை விட மென்மையானவை, மேலும் HRB 61 HRB 60 ஐ விட கடினமானது, ஆனால் எவ்வளவு?இது தொகுதி (டெசிபல்களில் அளவிடப்படுகிறது), முறுக்கு (பவுண்டு-அடிகளில் அளவிடப்படுகிறது), வேகம் (தூரத்திற்கு எதிராக நேரம்) அல்லது UTS (சதுர அங்குலத்திற்கு பவுண்டுகளில் அளவிடப்படுகிறது) என அளவிட முடியாது.HRB 60ஐப் படிப்பது குறிப்பிட்ட எதையும் சொல்லாது.இது ஒரு பொருள் சொத்து, ஒரு உடல் சொத்து அல்ல.இரண்டாவதாக, கடினத்தன்மையை தானே நிர்ணயிப்பது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை அல்லது மறுஉற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது அல்ல.ஒரு மாதிரியில் இரண்டு தளங்களின் மதிப்பீடு, சோதனைத் தளங்கள் நெருக்கமாக இருந்தாலும், பெரும்பாலும் வேறுபட்ட கடினத்தன்மை அளவீடுகளில் விளைகிறது.சோதனைகளின் தன்மை இந்த சிக்கலை மோசமாக்குகிறது.ஒரு நிலை அளவீட்டிற்குப் பிறகு, முடிவைச் சரிபார்க்க இரண்டாவது அளவீட்டை எடுக்க முடியாது.சோதனை மீண்டும் சாத்தியமில்லை.
கடினத்தன்மையை அளவிடுவது சிரமமானது என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை.உண்மையில், இது UTS விஷயங்களுக்கு ஒரு நல்ல வழிகாட்டியாகும், மேலும் இது ஒரு விரைவான மற்றும் எளிதான சோதனை.இருப்பினும், குழாய்களின் வரையறை, கொள்முதல் மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவற்றில் ஈடுபட்டுள்ள எவரும் ஒரு சோதனை அளவுருவாக அவற்றின் வரம்புகளை அறிந்திருக்க வேண்டும்.
"வழக்கமான" குழாய் தெளிவாக வரையறுக்கப்படாததால், குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக ASTM A513:1008 மற்றும் 1010 இல் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளபடி பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு வகையான எஃகு மற்றும் குழாய்களாகக் குறைக்கின்றனர்.மற்ற அனைத்து வகையான குழாய்களையும் தவிர்த்துவிட்டாலும், இந்த இரண்டு வகையான குழாய்களின் இயந்திர பண்புகளுக்கான சாத்தியக்கூறுகள் திறந்தே இருக்கும்.உண்மையில், இந்த வகையான குழாய்கள் அனைத்து குழாய் வகைகளின் பரந்த அளவிலான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
எடுத்துக்காட்டாக, MYS குறைவாகவும், நீளம் அதிகமாகவும் இருந்தால், ஒரு குழாய் மென்மையாகக் கருதப்படுகிறது, அதாவது, ரிஜிட் என விவரிக்கப்பட்டுள்ள குழாயை விட, நீட்டிப்பு, உருமாற்றம் மற்றும் நிரந்தர சிதைவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அது சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது, இது ஒப்பீட்டளவில் அதிக MYS மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நீட்சியைக் கொண்டுள்ளது. ..இது மென்மையான கம்பி மற்றும் துணி ஹேங்கர்கள் மற்றும் பயிற்சிகள் போன்ற கடினமான கம்பி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வித்தியாசத்தைப் போன்றது.
முக்கியமான குழாய் பயன்பாடுகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றொரு காரணி நீள்வட்டமாகும்.உயர் நீளமுள்ள குழாய்கள் நீட்சியைத் தாங்கும்;குறைந்த நீளம் கொண்ட பொருட்கள் மிகவும் உடையக்கூடியவை, எனவே பேரழிவு தரும் சோர்வு தோல்விக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.இருப்பினும், நீட்டிப்பு UTS உடன் நேரடியாக தொடர்புடையது அல்ல, இது கடினத்தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய ஒரே இயந்திர பண்பு ஆகும்.
குழாய்கள் அவற்றின் இயந்திர பண்புகளில் ஏன் வேறுபடுகின்றன?முதலில், வேதியியல் கலவை வேறுபட்டது.எஃகு என்பது இரும்பு மற்றும் கார்பனின் திடமான தீர்வாகும், அதே போல் மற்ற முக்கியமான உலோகக் கலவைகளும் ஆகும்.எளிமைக்காக, கார்பனின் சதவீதத்தை மட்டுமே கையாள்வோம்.கார்பன் அணுக்கள் சில இரும்பு அணுக்களை மாற்றி, எஃகின் படிக அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.ASTM 1008 என்பது 0% முதல் 0.10% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு விரிவான முதன்மை தரமாகும்.ஜீரோ என்பது எஃகில் மிகக் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தில் தனித்துவமான பண்புகளை வழங்கும் ஒரு சிறப்பு எண்.ASTM 1010 கார்பன் உள்ளடக்கத்தை 0.08% முதல் 0.13% வரை வரையறுக்கிறது.இந்த வேறுபாடுகள் பெரிதாகத் தெரியவில்லை, ஆனால் அவை வேறு இடங்களில் பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்த போதுமானவை.
இரண்டாவதாக, எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்யலாம் அல்லது உற்பத்தி செய்யலாம், பின்னர் ஏழு வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் செயலாக்கலாம்.ERW குழாய்களின் உற்பத்தி தொடர்பான ASTM A513 ஏழு வகைகளை பட்டியலிடுகிறது:
எஃகின் வேதியியல் கலவை மற்றும் குழாய் உற்பத்தியின் நிலைகள் எஃகு கடினத்தன்மையை பாதிக்கவில்லை என்றால், என்ன?இந்த கேள்விக்கான பதில் விவரங்களை கவனமாக ஆய்வு செய்வதாகும்.இந்த கேள்வி வேறு இரண்டு கேள்விகளுக்கு வழிவகுக்கிறது: என்ன விவரங்கள் மற்றும் எவ்வளவு நெருக்கமாக உள்ளன?
எஃகு உருவாக்கும் தானியங்கள் பற்றிய விரிவான தகவல்கள் முதல் பதில்.ஒரு முதன்மை ஆலையில் எஃகு உற்பத்தி செய்யப்படும் போது, ​​அது ஒரு சொத்துடன் ஒரு பெரிய வெகுஜனமாக குளிர்ச்சியடையாது.எஃகு குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​​​அதன் மூலக்கூறுகள் ஸ்னோஃப்ளேக்ஸ் எவ்வாறு உருவாகின்றன என்பதைப் போலவே மீண்டும் மீண்டும் வடிவங்களை (படிகங்கள்) உருவாக்குகின்றன.படிகங்கள் உருவான பிறகு, அவை தானியங்கள் எனப்படும் குழுக்களாக இணைக்கப்படுகின்றன.தானியங்கள் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​அவை வளர்ந்து, முழு தாள் அல்லது தட்டை உருவாக்குகின்றன.எஃகின் கடைசி மூலக்கூறு தானியத்தால் உறிஞ்சப்படும்போது தானிய வளர்ச்சி நின்றுவிடும்.இவை அனைத்தும் ஒரு நுண்ணிய அளவில் நடக்கும், நடுத்தர அளவிலான எஃகு தானியமானது சுமார் 64 மைக்ரான்கள் அல்லது 0.0025 அங்குலங்கள் முழுவதும் இருக்கும்.ஒவ்வொரு தானியமும் அடுத்ததைப் போலவே இருந்தாலும், அவை ஒரே மாதிரியானவை அல்ல.அவை அளவு, நோக்குநிலை மற்றும் கார்பன் உள்ளடக்கத்தில் ஒருவருக்கொருவர் சற்று வேறுபடுகின்றன.தானியங்களுக்கு இடையிலான இடைமுகங்கள் தானிய எல்லைகள் எனப்படும்.எஃகு தோல்வியடையும் போது, ​​எடுத்துக்காட்டாக, சோர்வு விரிசல் காரணமாக, அது தானிய எல்லைகளில் தோல்வியடையும்.
தனித்துவமான துகள்களைக் காண நீங்கள் எவ்வளவு அருகில் பார்க்க வேண்டும்?மனிதக் கண்ணின் பார்வைக் கூர்மையை 100 மடங்கு அல்லது 100 மடங்கு பெரிதாக்கினால் போதுமானது.இருப்பினும், மூல எஃகு 100 வது சக்தியைப் பார்ப்பது அதிகம் செய்யாது.மாதிரியை மெருகூட்டுவதன் மூலம் மாதிரிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு அமிலத்துடன் மேற்பரப்பில் பொறிக்கப்படுகின்றன, பொதுவாக நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் ஆல்கஹால், இது நைட்ரிக் அமிலம் எச்சிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
தானியங்கள் மற்றும் அவற்றின் உள் லட்டுகள் தான் தாக்க வலிமை, MYS, UTS மற்றும் எஃகு தோல்விக்கு முன் தாங்கக்கூடிய நீளத்தை தீர்மானிக்கிறது.
சூடான மற்றும் குளிர்ந்த துண்டு உருட்டல் போன்ற எஃகு தயாரிப்பு படிகள் தானிய அமைப்புக்கு அழுத்தத்தை மாற்றும்;அவை தொடர்ந்து வடிவத்தை மாற்றினால், மன அழுத்தம் தானியங்களை சிதைத்துவிட்டது என்று அர்த்தம்.எஃகு சுருள்களில் முறுக்கு, பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் ஒரு குழாய் ஆலை வழியாக (குழாய் மற்றும் அளவை உருவாக்க) எஃகு தானியங்களை சிதைப்பது போன்ற பிற செயலாக்க படிகள்.மாண்ட்ரலில் உள்ள குழாயின் குளிர்ச்சியான வரைதல், முடிவை உருவாக்குதல் மற்றும் வளைத்தல் போன்ற உற்பத்திப் படிகளைப் போலவே, பொருளையும் வலியுறுத்துகிறது.தானிய அமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் இடப்பெயர்வுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
மேலே உள்ள படிகள் எஃகின் டக்டிலிட்டி, இழுவிசை (கிழிக்கும்) அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனைக் குறைக்கிறது.எஃகு உடையக்கூடியதாக மாறுகிறது, அதாவது நீங்கள் எஃகுடன் தொடர்ந்து வேலை செய்தால் அது உடைந்து போகும் வாய்ப்பு அதிகம்.நீட்சி என்பது பிளாஸ்டிசிட்டியின் ஒரு அங்கமாகும் (அமுக்கத்தன்மை மற்றொன்று).தோல்வி பெரும்பாலும் பதற்றத்தில் நிகழ்கிறது, சுருக்கத்தில் அல்ல என்பதை இங்கே புரிந்துகொள்வது அவசியம்.எஃகு அதன் ஒப்பீட்டளவில் அதிக நீளம் காரணமாக இழுவிசை அழுத்தங்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது.இருப்பினும், எஃகு சுருக்க அழுத்தத்தின் கீழ் எளிதில் சிதைந்துவிடும் - இது இணக்கமானது - இது ஒரு நன்மை.
இதை கான்கிரீட்டுடன் ஒப்பிடுங்கள், இது மிக அதிக அழுத்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் குறைந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டது.இந்த பண்புகள் எஃகுக்கு எதிரானவை.இதனால்தான் சாலைகள், கட்டிடங்கள் மற்றும் நடைபாதைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் கான்கிரீட் அடிக்கடி வலுவூட்டப்படுகிறது.இதன் விளைவாக இரண்டு பொருட்களின் பலம் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு உள்ளது: எஃகு பதற்றத்தில் வலுவானது மற்றும் கான்கிரீட் அழுத்தத்தில் வலுவானது.
கடினப்படுத்துதலின் போது, ​​எஃகு நீர்த்துப்போகும் தன்மை குறைகிறது, மேலும் அதன் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது.வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், அது கடினமாகிறது.சூழ்நிலையைப் பொறுத்து, இது ஒரு நன்மையாக இருக்கலாம், ஆனால் இது ஒரு பாதகமாகவும் இருக்கலாம், ஏனெனில் கடினத்தன்மை உடையக்கூடிய தன்மைக்கு சமம்.அதாவது, எஃகு கடினமானது, குறைந்த மீள்தன்மை கொண்டது, எனவே அது தோல்வியடையும் வாய்ப்பு அதிகம்.
வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், செயல்முறையின் ஒவ்வொரு அடியிலும் சில குழாய் நீர்த்துப்போதல் தேவைப்படுகிறது.பகுதி செயலாக்கப்படுவதால், அது கனமாகிறது, அது மிகவும் கனமாக இருந்தால், கொள்கையளவில் அது பயனற்றது.கடினத்தன்மை உடையக்கூடியது, மற்றும் உடையக்கூடிய குழாய்கள் பயன்பாட்டின் போது தோல்விக்கு ஆளாகின்றன.
இந்த வழக்கில் உற்பத்தியாளருக்கு விருப்பங்கள் உள்ளதா?சுருக்கமாக, ஆம்.இந்த விருப்பம் அனீலிங், மற்றும் சரியாக மாயாஜாலமாக இல்லாவிட்டாலும், அது எவ்வளவு முடியுமோ அவ்வளவு மாயாஜாலமானது.
எளிமையான சொற்களில், அனீலிங் உலோகங்கள் மீதான உடல் தாக்கத்தின் அனைத்து விளைவுகளையும் நீக்குகிறது.செயல்பாட்டில், உலோகம் ஒரு அழுத்த நிவாரணம் அல்லது மறுபடிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது, இதன் விளைவாக இடப்பெயர்வுகள் அகற்றப்படுகின்றன.இவ்வாறு, குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அனீலிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் நேரத்தைப் பொறுத்து, செயல்முறை பகுதி அல்லது முழுமையாக நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மீட்டெடுக்கிறது.
அனீலிங் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிர்ச்சி தானிய வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது.பொருளின் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைப்பதே குறிக்கோளாக இருந்தால் இது நன்மை பயக்கும், ஆனால் கட்டுப்பாடற்ற தானிய வளர்ச்சி உலோகத்தை மிகவும் மென்மையாக்கும், அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.அனீலிங் செயல்முறையை நிறுத்துவது மற்றொரு கிட்டத்தட்ட மந்திர விஷயம்.சரியான நேரத்தில் சரியான கடினப்படுத்துதல் முகவர் மூலம் சரியான வெப்பநிலையில் தணிப்பது செயல்முறையை விரைவாக நிறுத்தி எஃகின் பண்புகளை மீட்டெடுக்கிறது.
கடினத்தன்மை விவரக்குறிப்புகளை நாம் கைவிட வேண்டுமா?இல்லை.கடினத்தன்மையின் பண்புகள் மதிப்புமிக்கவை, முதலில், எஃகு குழாய்களின் பண்புகளை தீர்மானிப்பதில் ஒரு வழிகாட்டியாக.கடினத்தன்மை என்பது பயனுள்ள அளவீடு மற்றும் குழாய்ப் பொருளை ஆர்டர் செய்யும் போது குறிப்பிடப்பட வேண்டிய பல பண்புகளில் ஒன்றாகும் மற்றும் ரசீதில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் (ஒவ்வொரு கப்பலுக்கும் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது).கடினத்தன்மை சோதனையானது சோதனைத் தரமாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அதற்கு பொருத்தமான அளவு மதிப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வரம்புகள் இருக்க வேண்டும்.
இருப்பினும், இது பொருளின் தேர்ச்சியின் (ஏற்றுக்கொள்ளுதல் அல்லது நிராகரிப்பு) உண்மையான சோதனை அல்ல.கடினத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, குழாய் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, MYS, UTS அல்லது குறைந்தபட்ச நீளம் போன்ற பிற தொடர்புடைய பண்புகளைத் தீர்மானிக்க உற்பத்தியாளர்கள் அவ்வப்போது ஏற்றுமதிகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
குழாய் மற்றும் குழாய் இதழ் 1990 இல் உலோக குழாய் தொழில்துறைக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதல் இதழாக தொடங்கப்பட்டது.இன்று, இது வட அமெரிக்காவில் உள்ள ஒரே தொழில்துறை வெளியீடாக உள்ளது மற்றும் குழாய் நிபுணர்களுக்கான தகவல்களின் மிகவும் நம்பகமான ஆதாரமாக மாறியுள்ளது.
ஃபேப்ரிகேட்டருக்கு முழு டிஜிட்டல் அணுகல் இப்போது கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலுக்கான முழு டிஜிட்டல் அணுகல் இப்போது கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளுடன் உலோக ஸ்டாம்பிங் சந்தை இதழான ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலுக்கான முழு டிஜிட்டல் அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
The Fabricator en Español டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகல் இப்போது கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
நாஷ்வில் ஸ்டோர் உரிமையாளரும் நிறுவனருமான ஆடம் ஹெஃப்னருடன் எங்களது இரு பகுதி நிகழ்ச்சியின் இரண்டாம் பாகத்தில்…