மூல உலோகம் ஒரு குழாய் அல்லது குழாயில் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல்

மூல உலோகம் ஒரு குழாய் அல்லது குழாயாக எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், உற்பத்தி செயல்முறை மேற்பரப்பில் கணிசமான அளவு எஞ்சிய பொருட்களை விட்டுச்செல்கிறது.உருட்டல் மில்லில் உருவாக்குதல் மற்றும் வெல்டிங் செய்தல், வரைவு மேசையில் வரைதல் அல்லது பைலர் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்துதல், அதைத் தொடர்ந்து வெட்டி-நீளம் வரையிலான செயல்முறை ஆகியவை குழாய் அல்லது குழாய் மேற்பரப்பில் கிரீஸ் பூசப்பட்டு, குப்பைகளால் அடைக்கப்படலாம்.உட்புற மற்றும் வெளிப்புற பரப்புகளில் இருந்து அகற்றப்பட வேண்டிய பொதுவான அசுத்தங்கள் எண்ணெய் மற்றும் நீர் சார்ந்த லூப்ரிகண்டுகள் வரைதல் மற்றும் வெட்டுதல், உலோகக் குப்பைகள் வெட்டுதல் மற்றும் தொழிற்சாலை தூசி மற்றும் குப்பைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
உட்புற பிளம்பிங் மற்றும் காற்று குழாய்களை சுத்தம் செய்வதற்கான வழக்கமான முறைகள், அக்வஸ் கரைசல்கள் அல்லது கரைப்பான்கள், வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கு பயன்படுத்தப்படுவதைப் போலவே இருக்கும்.இதில் ஃப்ளஷிங், பிளக்கிங் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் குழிவுறுதல் ஆகியவை அடங்கும்.இந்த முறைகள் அனைத்தும் பயனுள்ளவை மற்றும் பல தசாப்தங்களாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நிச்சயமாக, ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் வரம்புகள் உள்ளன, மேலும் இந்த துப்புரவு முறைகள் விதிவிலக்கல்ல.ஃப்ளஷிங்கிற்கு பொதுவாக ஒரு கையேடு பன்மடங்கு தேவைப்படுகிறது மற்றும் திரவமானது குழாய் மேற்பரப்பை நெருங்கும்போது (எல்லை அடுக்கு விளைவு) ஃப்ளஷ் திரவத்தின் வேகம் குறைவதால் அதன் செயல்திறனை இழக்கிறது (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்).பேக்கிங் நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் மருத்துவப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் (தோலடி அல்லது லுமினல் குழாய்கள்) போன்ற மிகச் சிறிய விட்டம்களுக்கு மிகவும் உழைப்பு மற்றும் நடைமுறைக்கு மாறானது.அல்ட்ராசோனிக் ஆற்றல் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அது கடினமான பரப்புகளில் ஊடுருவ முடியாது மற்றும் குழாயின் உட்புறத்தை அடைவதில் சிரமம் உள்ளது, குறிப்பாக தயாரிப்பு தொகுக்கப்படும் போது.மற்றொரு குறைபாடு என்னவென்றால், மீயொலி ஆற்றல் மேற்பரப்பில் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.ஒலி குமிழ்கள் குழிவுறுதல் மூலம் அழிக்கப்பட்டு, மேற்பரப்புக்கு அருகில் அதிக அளவு ஆற்றலை வெளியிடுகிறது.
இந்த செயல்முறைகளுக்கு மாற்றாக வெற்றிட சுழற்சி நியூக்ளியேஷன் (VCN) உள்ளது, இது வாயு குமிழ்கள் வளரவும் சரிந்து திரவத்தை நகர்த்தவும் செய்கிறது.அடிப்படையில், மீயொலி செயல்முறை போலல்லாமல், இது உலோக மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்தும் அபாயம் இல்லை.
குழாயின் உள்ளே இருந்து திரவத்தை கிளறவும் அகற்றவும் காற்று குமிழ்களை VCN பயன்படுத்துகிறது.இது ஒரு வெற்றிடத்தில் செயல்படும் ஒரு மூழ்கும் செயல்முறையாகும், மேலும் இது நீர் சார்ந்த மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான திரவங்களுடன் பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஒரு பாத்திரத்தில் தண்ணீர் கொதிக்க ஆரம்பிக்கும் போது குமிழ்கள் உருவாகும் அதே கொள்கையில் இது செயல்படுகிறது.முதல் குமிழ்கள் சில இடங்களில் உருவாகின்றன, குறிப்பாக நன்கு பயன்படுத்தப்பட்ட தொட்டிகளில்.இந்த பகுதிகளை கவனமாக ஆய்வு செய்வது பெரும்பாலும் இந்த பகுதிகளில் கடினத்தன்மை அல்லது பிற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது.இந்த பகுதிகளில்தான் பான் மேற்பரப்பு கொடுக்கப்பட்ட அளவு திரவத்துடன் அதிக தொடர்பில் உள்ளது.கூடுதலாக, இந்த பகுதிகள் இயற்கையான வெப்பச்சலன குளிரூட்டலுக்கு உட்பட்டவை அல்ல என்பதால், காற்று குமிழ்கள் எளிதில் உருவாகலாம்.
கொதிக்கும் வெப்ப பரிமாற்றத்தில், வெப்பம் ஒரு திரவத்திற்கு அதன் வெப்பநிலையை கொதிநிலைக்கு உயர்த்தும்.கொதிநிலையை அடையும் போது, ​​வெப்பநிலை உயர்வதை நிறுத்துகிறது;அதிக வெப்பத்தைச் சேர்ப்பது நீராவியில் விளைகிறது, ஆரம்பத்தில் நீராவி குமிழ்கள் வடிவில்.விரைவாக சூடாக்கப்படும் போது, ​​மேற்பரப்பில் உள்ள அனைத்து திரவமும் நீராவியாக மாறும், இது ஃபிலிம் கொதிநிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
நீங்கள் ஒரு பானை தண்ணீரைக் கொதிக்க வைக்கும்போது என்ன நடக்கும் என்பது இங்கே: முதலில், பானையின் மேற்பரப்பில் சில புள்ளிகளில் காற்று குமிழ்கள் உருவாகின்றன, பின்னர் தண்ணீர் கிளர்ந்தெழுந்து, கிளறும்போது, ​​​​நீர் மேற்பரப்பில் இருந்து விரைவாக ஆவியாகிறது.மேற்பரப்புக்கு அருகில் அது ஒரு கண்ணுக்கு தெரியாத நீராவி;நீராவி சுற்றியுள்ள காற்றுடன் தொடர்பு கொள்வதில் இருந்து குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​அது நீர் நீராவியாக ஒடுங்குகிறது, இது பானையின் மேல் உருவாகும்போது தெளிவாகத் தெரியும்.
இது 212 டிகிரி பாரன்ஹீட்டில் (100 டிகிரி செல்சியஸ்) நடக்கும் என்பது அனைவருக்கும் தெரியும், ஆனால் அது மட்டுமல்ல.இந்த வெப்பநிலை மற்றும் நிலையான வளிமண்டல அழுத்தத்தில் இது நிகழ்கிறது, இது ஒரு சதுர அங்குலத்திற்கு 14.7 பவுண்டுகள் (PSI [1 பார்]).வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கடல் மட்டத்தில் காற்றழுத்தம் 14.7 psi ஆக இருக்கும் ஒரு நாளில், கடல் மட்டத்தில் நீரின் கொதிநிலை 212 டிகிரி பாரன்ஹீட் ஆகும்;இந்த பகுதியில் 5,000 அடி உயரத்தில் உள்ள மலைகளில் அதே நாளில், வளிமண்டல அழுத்தம் ஒரு சதுர அங்குலத்திற்கு 12.2 பவுண்டுகள், அங்கு தண்ணீர் 203 டிகிரி பாரன்ஹீட் கொதிநிலையைக் கொண்டிருக்கும்.
திரவத்தின் வெப்பநிலையை அதன் கொதிநிலைக்கு உயர்த்துவதற்குப் பதிலாக, VCN செயல்முறை அறையில் உள்ள அழுத்தத்தை சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் திரவத்தின் கொதிநிலைக்கு குறைக்கிறது.கொதிக்கும் வெப்ப பரிமாற்றத்தைப் போலவே, அழுத்தம் கொதிநிலையை அடையும் போது, ​​வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் மாறாமல் இருக்கும்.இந்த அழுத்தம் நீராவி அழுத்தம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.குழாய் அல்லது குழாயின் உள் மேற்பரப்பு நீராவியால் நிரப்பப்பட்டால், வெளிப்புற மேற்பரப்பு அறையில் நீராவி அழுத்தத்தை பராமரிக்க தேவையான நீராவியை நிரப்புகிறது.
கொதிக்கும் வெப்ப பரிமாற்றம் VCN இன் கொள்கையை எடுத்துக்காட்டுகிறது என்றாலும், VCN செயல்முறை கொதிநிலைக்கு நேர்மாறாக செயல்படுகிறது.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சுத்தம் செயல்முறை.குமிழி உருவாக்கம் என்பது சில பகுதிகளை அகற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்ட ஒரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயல்முறையாகும்.அனைத்து காற்றையும் அகற்றுவது வளிமண்டல அழுத்தத்தை 0 psi ஆக குறைக்கிறது, இது நீராவி அழுத்தம், மேற்பரப்பில் நீராவி உருவாகிறது.வளரும் காற்று குமிழ்கள் குழாய் அல்லது முனையின் மேற்பரப்பில் இருந்து திரவத்தை இடமாற்றம் செய்கின்றன.வெற்றிடத்தை வெளியிடும் போது, ​​அறை வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குத் திரும்புகிறது மற்றும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, புதிய திரவம் அடுத்த வெற்றிட சுழற்சிக்கு குழாயை நிரப்புகிறது.வெற்றிடம்/அழுத்தம் சுழற்சிகள் பொதுவாக 1 முதல் 3 வினாடிகள் வரை அமைக்கப்படும் மற்றும் பணிப்பகுதியின் அளவு மற்றும் மாசுபாட்டைப் பொறுத்து எத்தனை சுழற்சிகளுக்கும் அமைக்கலாம்.
இந்த செயல்முறையின் நன்மை என்னவென்றால், அசுத்தமான பகுதியிலிருந்து தொடங்கி குழாயின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்கிறது.நீராவி வளரும் போது, ​​திரவமானது குழாயின் மேற்பரப்பில் தள்ளப்பட்டு முடுக்கி, குழாயின் சுவர்களில் வலுவான சிற்றலை உருவாக்குகிறது.நீராவி வளரும் சுவர்களில் மிகப்பெரிய உற்சாகம் ஏற்படுகிறது.முக்கியமாக, இந்த செயல்முறையானது எல்லை அடுக்கை உடைத்து, அதிக இரசாயன சாத்தியமுள்ள மேற்பரப்புக்கு அருகில் திரவத்தை வைத்திருக்கும்.அத்திப்பழத்தில்.2 0.1% அக்வஸ் சர்பாக்டான்ட் கரைசலைப் பயன்படுத்தி இரண்டு செயல்முறை படிகளைக் காட்டுகிறது.
நீராவி உருவாக, குமிழ்கள் திடமான மேற்பரப்பில் உருவாக வேண்டும்.இதன் பொருள் துப்புரவு செயல்முறை மேற்பரப்பில் இருந்து திரவத்திற்கு செல்கிறது.சமமாக முக்கியமானது, குமிழி அணுக்கரு சிறிய குமிழ்களுடன் தொடங்குகிறது, அவை மேற்பரப்பில் ஒன்றிணைந்து, இறுதியில் நிலையான குமிழ்களை உருவாக்குகின்றன.எனவே, குழாய்கள் மற்றும் குழாய் உள்ளே விட்டம் போன்ற திரவ அளவை விட அதிக பரப்பளவு கொண்ட பகுதிகளுக்கு அணுக்கரு உதவுகிறது.
குழாயின் குழிவான வளைவு காரணமாக, குழாயின் உள்ளே நீராவி உருவாக வாய்ப்புள்ளது.காற்று குமிழ்கள் உள் விட்டத்தில் எளிதில் உருவாகும் என்பதால், நீராவி முதலில் அங்கு உருவாகிறது மற்றும் பொதுவாக 70% முதல் 80% திரவத்தை இடமாற்றம் செய்யும்.வெற்றிட கட்டத்தின் உச்சத்தில் மேற்பரப்பில் உள்ள திரவமானது கிட்டத்தட்ட 100% நீராவி ஆகும், இது கொதிக்கும் வெப்ப பரிமாற்றத்தில் கொதிநிலை படலைப் பிரதிபலிக்கிறது.
அணுக்கரு செயல்முறையானது நேராக, வளைந்த அல்லது முறுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு கிட்டத்தட்ட எந்த நீளம் அல்லது உள்ளமைவுக்கும் பொருந்தும்.
மறைக்கப்பட்ட சேமிப்புகளைக் கண்டறியவும்.VCNகளைப் பயன்படுத்தும் நீர் அமைப்புகள் கணிசமாக செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.குழாயின் மேற்பரப்பிற்கு அருகில் வலுவான கலவையின் காரணமாக இந்த செயல்முறை அதிக செறிவு இரசாயனங்களை பராமரிக்கிறது (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்), இரசாயன பரவலை எளிதாக்குவதற்கு அதிக செறிவு இரசாயனங்கள் தேவையில்லை.வேகமான செயலாக்கம் மற்றும் சுத்தம் ஆகியவை கொடுக்கப்பட்ட இயந்திரத்திற்கு அதிக உற்பத்தித்திறனை ஏற்படுத்துகின்றன, இதனால் உபகரணங்களின் விலை அதிகரிக்கிறது.
இறுதியாக, நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான VCN செயல்முறைகள் வெற்றிட உலர்த்துதல் மூலம் உற்பத்தியை அதிகரிக்க முடியும்.இதற்கு கூடுதல் உபகரணங்கள் தேவையில்லை, இது செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும்.
மூடிய அறை வடிவமைப்பு மற்றும் வெப்ப நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக, VCN அமைப்பை பல்வேறு வழிகளில் கட்டமைக்க முடியும்.
சிறிய விட்டம் கொண்ட மருத்துவ சாதனங்கள் (இடது) மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட ரேடியோ அலை வழிகாட்டிகள் (வலது) போன்ற பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் குழாய் கூறுகளை சுத்தம் செய்ய வெற்றிட சுழற்சி அணுக்கரு செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கரைப்பான் அடிப்படையிலான அமைப்புகளுக்கு, VCN உடன் கூடுதலாக நீராவி மற்றும் தெளிப்பு போன்ற பிற துப்புரவு முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.சில தனிப்பட்ட பயன்பாடுகளில், VCN ஐ மேம்படுத்த அல்ட்ராசவுண்ட் அமைப்பைச் சேர்க்கலாம்.கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​VCN செயல்முறையானது வெற்றிடத்திலிருந்து வெற்றிடத்திற்கு (அல்லது காற்றற்ற) செயல்முறை மூலம் துணைபுரிகிறது, முதலில் 1991 இல் காப்புரிமை பெற்றது. செயல்முறை உமிழ்வுகள் மற்றும் கரைப்பான் பயன்பாட்டை 97% அல்லது அதற்கும் அதிகமாக கட்டுப்படுத்துகிறது.இந்த செயல்முறையானது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நிறுவனம் மற்றும் கலிபோர்னியா மாவட்டத்தின் தென் கடற்கரை காற்று தர மேலாண்மை ஆகியவற்றால் வெளிப்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதில் அதன் செயல்திறனுக்காக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.
VCNகளைப் பயன்படுத்தும் கரைப்பான் அமைப்புகள் செலவு குறைந்தவையாகும், ஏனெனில் ஒவ்வொரு அமைப்பும் வெற்றிட வடிகட்டுதல், கரைப்பான் மீட்டெடுப்பை அதிகப்படுத்தும் திறன் கொண்டது.இது கரைப்பான் கொள்முதல் மற்றும் கழிவுகளை அகற்றுவதை குறைக்கிறது.இந்த செயல்முறையே கரைப்பானின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது;இயக்க வெப்பநிலை குறைவதால் கரைப்பான் சிதைவின் வீதம் குறைகிறது.
அமிலக் கரைசல்களுடன் செயலிழக்கச் செய்தல் அல்லது தேவைப்பட்டால் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு அல்லது பிற இரசாயனங்கள் மூலம் கருத்தடை செய்தல் போன்ற பிந்தைய சிகிச்சைக்கு இந்த அமைப்புகள் பொருத்தமானவை.VCN செயல்முறையின் மேற்பரப்பு செயல்பாடு இந்த சிகிச்சைகளை விரைவாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் அவை ஒரே உபகரண வடிவமைப்பில் இணைக்கப்படலாம்.
இன்றுவரை, VCN இயந்திரங்கள் 0.25 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களையும், விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் விகிதங்கள் 1000:1 ஐ விட அதிகமாக உள்ள குழாய்களையும் செயலாக்குகின்றன.ஆய்வக ஆய்வுகளில், VCN 1 மீட்டர் நீளம் மற்றும் 0.08 மிமீ விட்டம் வரை உள்ள உள் மாசு சுருள்களை அகற்றுவதில் பயனுள்ளதாக இருந்தது;நடைமுறையில், 0.15 மிமீ விட்டம் வரை துளைகள் மூலம் சுத்தம் செய்ய முடிந்தது.
Dr. Donald Gray is President of Vacuum Processing Systems and JP Schuttert oversees sales, PO Box 822, East Greenwich, RI 02818, 401-397-8578, contact@vacuumprocessingsystems.com.
Dr. Donald Gray is President of Vacuum Processing Systems and JP Schuttert oversees sales, PO Box 822, East Greenwich, RI 02818, 401-397-8578, contact@vacuumprocessingsystems.com.
குழாய் மற்றும் குழாய் இதழ் 1990 இல் உலோக குழாய் தொழில்துறைக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதல் இதழாக தொடங்கப்பட்டது.இன்று, இது வட அமெரிக்காவில் உள்ள ஒரே தொழில்துறை வெளியீடாக உள்ளது மற்றும் குழாய் நிபுணர்களுக்கான தகவல்களின் மிகவும் நம்பகமான ஆதாரமாக மாறியுள்ளது.
ஃபேப்ரிகேட்டருக்கு முழு டிஜிட்டல் அணுகல் இப்போது கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலுக்கான முழு டிஜிட்டல் அணுகல் இப்போது கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளுடன் உலோக ஸ்டாம்பிங் சந்தை இதழான ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலுக்கான முழு டிஜிட்டல் அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
The Fabricator en Español டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகல் இப்போது கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
வெல்டிங் பயிற்றுவிப்பாளரும் கலைஞருமான சீன் ஃப்ளோட்மேன் நேரடி அரட்டைக்காக அட்லாண்டாவில் உள்ள FABTECH 2022 இல் தி ஃபேப்ரிகேட்டர் போட்காஸ்டில் சேர்ந்தார்…